Merkmale des Bedruckens und Lackierens von Schachteln und Verpackungen

MerkmaleBedrucken von Verpackungskartonsund Lackieren
Es gibt viele Verglasungsmethoden. Gemäß Verglasungsbeschichtungen kann es in oxidative Polymerisationsbeschichtungsverglasung, lösungsmittelflüchtige Beschichtungsverglasung, thermisch härtende Beschichtungsverglasung, lichthärtende Beschichtungsverglasung usw. unterteilt werden. Gemäß dem Verglasungsbeschichtungsverfahren kann es in Sprühbeschichtungsverglasung, Druckbeschichtung unterteilt werden Verglasung und Spezialverglasung Maschinenbeschichtung Verglasung. Je nach Verglasungsausrüstung kann es in Verglasungsmaschine und Druckverglasungsgestänge unterteilt werden.
1. Druckpapier. Den größten Einfluss des Druckpapiers auf die Glanzbeschichtung haben die Glätte und die Oberflächenabsorption des Papiers, die sich auf den Verlauf der Beschichtung und die Bildung eines glänzenden Films mit hoher Glätte auf der Oberfläche des Druckprodukts auswirken. Die Glätte des Papiers ist hoch, die Oberflächenschicht des Papiers steht in gutem Kontakt mit der Beschichtungsschicht und die Beschichtung lässt sich leicht nivellieren, wodurch eine Filmoberfläche mit hoher Glätte gebildet wird. Die Oberfläche des Papiers ist stark saugfähig. Wenn die Farbe egalisiert wird, nimmt die Papierfaser die Farbe zu schnell auf, wodurch der Farbfluss schlechter wird und es schwierig ist, sie zu egalisieren. Im Gegensatz dazu hat die Papieroberfläche ein schwaches Absorptionsvermögen, die Papierfaser absorbiert die Beschichtung zu langsam, die Beschichtung lässt sich während des Einebnens nicht leicht begleitend verfestigen, und es ist schwierig, einen glänzenden Film mit hoher Glätte zu bilden. Daher sollten für unterschiedliche Papiere passende Beschichtungen ausgewählt und Prozessteile wie Glasurbeschichtung, Verlaufszeit und Trocknungstemperatur angepasst werden.
2. Druckfarbe. Die Partikelgröße der Tinte beeinflusst die Benetzung der Tintenschicht und beeinflusst somit den Verlauf und die Helligkeit der Farbe. Wenn die Farbpartikel groß sind, muss die Oberfläche des Druckprodukts rau, nicht leicht zu benetzen und nicht leicht zu nivellieren sein.

3. Lasurfarbe. Verglasungsbeschichtungen sind auch die Hauptfaktoren, die die Qualität der Verglasung beeinflussen. Verglasungsbeschichtungen sollten nicht nur die Eigenschaften von farblos, geruchlos, ungiftig, starkem Glanz, chemischer Beständigkeit, schnellem Trocknen usw. haben, sondern auch eine gute Transparenz, keine leichte Farbänderung und eine relativ gute Flexibilität, Hitzebeständigkeit, Nivellierung und Haftung. Der größte Einfluss der Lasurfarbe auf die Lasurqualität ist ihre Viskosität, gefolgt von der Oberflächenspannung und der Lösungsmittelflüchtigkeit. Das Lösungsmittel in der Beschichtung wird durch Verflüchtigung, Penetration und Diffusion immer weniger und die Viskosität nimmt allmählich zu. Die treibende Kraft für die Nivellierung ist die Oberflächenspannung der Beschichtung, die die nachgezeichnete Oberfläche zu einer glatten Oberfläche glättet, indem die Beschichtung so weit wie möglich in die kleinste Form der Oberfläche geschrumpft wird. Daher hat die Oberflächenspannung der Beschichtung einen großen Einfluss auf den Verlauf.